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靜電是電子產品生產行業里一個危害極大的魔鬼，全世界因為靜電損壞的電子元器件不計其數，每年造成數千萬美元的經濟損失。所以防止靜電損壞電子元器件，是電子行業一項很重要的工作。近年來，led顯示屏生產技術在我國漸趨成熟，應用領域廣泛及普及成為趨勢。然而在led顯示屏生產中，特別LED封裝、應用的企業。在預防靜電過程中，任何一個環節出問題，都將造成對LED的損害，使LED性能變壞甚至失效。我們知道人體（ESD）靜電可以達到三千伏左右，足可以將LED芯片擊穿損壞。
首先我們來歸結一下靜電產生的原因：
從微觀上說，根據原子物理理論，物質是由分子組成，分子是由原子組成，原子由帶負電的電子和帶正電電荷的質子組成。當兩個不同的物體相互接觸時就會使得一個物體失去一些電荷，如電子轉移到另一個物體使其帶正電，而另一個物體得到一些剩余電子而帶負電。若在分離的過程中電荷難以中和，電荷就會積累使物體帶上靜電。
從宏觀上講，原因有：物體間摩擦生熱，激發電子轉移;物體間的接觸和分離產生電子轉移;電磁感應造成物體表面電荷的不平衡分布;摩擦和電磁感應的綜合效應。靜電電壓是由不同種類的物質相互接觸與分離而產生。這種效應即是大家熟知的摩擦起電，所產生的電壓取決于相互摩擦的材料本身的特性。由于led顯示屏在實際生產過程中主要是人體與相關元器件的直接接觸與間接接觸產生靜電。
然后了解靜電在led顯示屏生產過程中的危害：
如果在生產任何環節上忽視防靜電，它將會引起電子設備失靈甚至使其損壞。當半導體器件單獨放置或裝入電路時，即使沒有加電，由于靜電也可能造成這些器件的永久性損壞。大家熟知，LED是半導體產品，如果LED的兩個針腳或更多針腳之間的電壓超過元件介質的擊穿強度，就會對元件造成損壞。氧化層越薄，則LED和驅動IC對靜電的敏感性也就越大，例如焊錫的不飽滿，焊錫本身質量存在問題等等，都會產生嚴重的泄漏路徑，從而造成毀滅性的破壞。
另一種故障是由于節點的溫度超過半導體硅的熔點(1415℃)時所引起的。靜電的脈沖能量可以產生局部地方發熱，因此出現直接擊穿燈管和IC的故障。即使電壓低于介質的擊穿電壓，也會發生這種故障。一個典型的例子是，LED是PN結組成的二極管，發射極與基極間的擊穿會使電流增益急劇降低。LED本身或者驅動電路中的各中IC受到靜電的影響后，也可能不立即出現功能性的損壞，這些受到潛在損壞的元件通常在使用過程中才會表現出來，所以對顯示屏的壽命影響都是致命的。
最后總結led顯示屏生產中的如何防靜電:
1) 對使用靜電敏感電路人員進行靜電知識和有關技術的培訓。
2) 建立防靜電工作區，在該區內使用放靜電地板，防靜電工作臺，防靜電接地引線以及防靜電器具，并將該去相對濕度控制在40以上。
3) 靜電對電子設備所造成的危害可能放生在從制造商到野外設備的任何地方。危害是由于沒有充足，有效的訓練和設備操縱失靈而引起的。LED是對靜電敏感的設備。INGAN晶片通常被認為是"第一位"易受干擾的。而ALINGAPLEDSSHI"第二位"或更好的。
4) ESD被損壞的設備能顯示出暗淡，模糊，熄滅，短的或低VF或VR。ESD被損壞的設備不應不電子過載相混淆，如：因錯誤的電流設計或驅動，晶片掛接，電線屏蔽接地或封裝，或普通的環境誘導壓力等。
5) ESD的安全和控制程序：大多數電子和電光學公司的ESD非常相似，并已經成功實現了所以設備的ESD控制，操縱和主程序。這些程序因為ESD遠古已經用于檢測質量效果的儀器。ISO-9000認證也把他列入正常控制程序。
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