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在led顯示屏行業內，我們可以看到一家企業都會有各自的供應商，形成一條的供應鏈，但是也僅僅是供應關系，并沒有在協同的層面上深入交流。然而，在近些年我們也可以發現，led顯示屏企業供應鏈之間發生了一些微妙的變化，比如LED控制卡開放協議，雖然目前還只是一個提議，但也說明企業間已有了這樣的一種意識，除此之外，我們也可以看到一些led顯示屏企業與供應商之間達成戰略合作協議，不僅僅在供應上給予支持，更是合力開發更為優質的產品而努力。但是就目前而言，led顯示屏行業的供應鏈協同模式并不是很明顯，在供應鏈協同方面，led顯示屏行業仍有很長的一段路要走。

供應鏈協同的特點與要點

總體來看，供應鏈協同有著一些鮮明的特點：

一是緊密相連。制造業是供應鏈上的一個過程，它的發展與進步受到供應鏈協同的制約。一條生產線各個工位的協同，可以消除在線庫存，提高生產效率。工廠內部的供應鏈協同，可以消除線邊庫存，降低物流成本。工廠與供應商實現供應鏈協同，整個供應鏈上的庫存會大大降低，供應鏈與制造效率會實現整體提高。制造過程自動化程度再高，沒有供應鏈協同，不是與供應鏈步調一致，那么產品高效生產出來是庫存，否則將會放空產能。

二是制造業與供應鏈協同會相互作用與影響。制造業的自動化會拉動供應鏈協同的發展。當制造過程的速度加快，供應鏈的瓶頸效果將立刻顯現出來。這就會引起企業對供應鏈協同的的重視，從而促使供應鏈協同得到改善與發展。

三是要求供應鏈上各個環節聯系緊密。供應鏈協同無論在企業集團內部的各部門、各子公司間應用，還是由核心企業在外部供應鏈上拉動各節點企業進行協同運轉，都需要每個環節銜接良好，并通過兩端向外延伸與擴展，不斷進行相互影響與作用，最后形成網格化。

四是充分利用互聯網平臺，進行數據交換，信息共享。在這個基礎上，制造業供應鏈協同才有展示出它的魅力與高效的基礎。

五是供應鏈上的伙伴關系得到明顯的改善。傳統模式中的各自為政、割裂的供應鏈，將變成建立在合作共贏基礎上的契約合作者。在供應鏈協同過程中，應將所有供應商、合作伙伴、客戶、分銷商聯系在一起，不斷選擇價值鏈上最佳合作伙伴，實現協同工作，獲得協同效應。

六是新技術的全面應用。制造過程實現自動化，與之相匹配的物流中的自動化設備，如自動化立體倉庫、AGV、RFID電子標簽等也將得到廣泛的應用。

七是供應鏈上各個企業與組織之間分工明確，各司其職，配合默契，銜接無縫。采用合同契約、流程規則來對這些組織的行為進行規范，以體現協同的有效性。

由此看來，企業在考慮制造過程的自動化時，必須要同步考慮供應鏈協同的問題。

1.在制造過程自動化設計時，要同步設計供應鏈的過程。

2.制造過程的自動化，是實現供應鏈標準化的良好契機。現在一些汽車廠就要求供應商采用與其裝配線相匹配的料箱或者料架，這樣零部件進工廠后就可以直接上線，實現了供應鏈協同與效率的平衡。然而，許多制造企業卻難以想到與解決這個問題，這一點是值得led顯示屏企業去借鑒學習的。

3.制造過程的自動化，要求我們站在供應鏈的角度上系統地看待這個過程。通過供應鏈協同與制造過程自動化的結合，才能產生良好的效應。許多企業都是由工藝工程師、設備工程師來規劃制造過程的自動化，而這些工程師往往對供應鏈、物流知識不甚了解，甚至根本不懂。事實證明，沒有供應鏈協同，制造過程自動化程度再高，也達不到應有的效率。因此，相關人員必須加強供應鏈與制造方面的知識學習。

4.制造過程自動化不僅是一兩個工程師與設備制造供應商的事情，應該成為一個項目團隊的工作。由于我們要從供應鏈角度系統地看待這個項目，就會涉及方方面面的人員，要包括工藝、質量、供應鏈、人事、采購和財務等部門，還應該包括相關的顧客與供應商。只有團隊的合作，發揮團隊的聰明才智，才能做到系統地考慮問題。其中，供應鏈人員的責任就是如何推進與實現供應鏈的協同，讓供應鏈發揮出應有的作用。

供應鏈協同的改進路徑

制造業的轉型升級與供應鏈協同，核心企業起著重要的作用。一些成功案例說明，一個核心企業可以帶動圍繞企業的供應鏈伙伴進行協同工作。日本豐田汽車公司就是應用精益生產，拉動了精益物流，拉動了供應商的供應鏈協同。他們的配套企業又應用了豐田的方法再拉動下面的供應商進行供應鏈協同。這樣一個個核心企業不斷地向外向上下游拉動，供應鏈協同就會形成氣候，從而推動制造業的進步與發展。縱觀我們led顯示屏行業的企業，亟需在以下幾個方面進行加強與改進。

1.企業要樹立制造效率是通過整個供應鏈而產生的觀念。就像在生產線設計時，力求每個崗位的節拍平衡那樣。在每一個供應鏈環節上要以基本相同的步調將物流進行推進，這樣才能實現效益最大化。而現在則是采用每一個供應鏈節點上設立大量的庫存來保障制造的高效率，如果生產線與設備都實現了自動化與高效化，而供應鏈不能協同的話，就造成庫存量的提高，制造的高效就會因供應鏈的低效而抵消。

2.企業要在供應鏈伙伴之間建立信任機制。這是供應鏈協同如何在制造業轉型升級中發揮作用的關鍵。由于長期以來，我們采用對供應商的低價策略，在培訓學習供應商管理時，學到的都是如何與供應商談判的技巧，如何對供應商進行管理，如何降低供應商的成本等等，卻極少提及與供應商的合作，更談不到“共贏”。盡管許多企業有長期合作的供應商，即使這樣的供應商也很難建立相互間的信任，只是有了相互間的依賴而已。看看有多少企業將自己的庫存與計劃數據能夠與供應商共享的，就可以看到這個問題的嚴重性。沒有信任，又何來協同？供應鏈協同的一個重要基礎，就是相互信任，信息共享。

3.企業要在供應鏈上大力推進標準化。例如包裝與工位器具的標準化、操作流程的標準化、運輸工具的標準化與信息流程的標準化。沒有標準化，協同就無從談起。

4.企業要在組織機構上體現對供應鏈協同的重視。供應鏈協同應該納入企業的戰略中去。建立供應鏈管理部門，配備與其供應鏈規模相匹配的供應鏈管理人員，并賦予其相應的職責，其中應包含供應鏈協同的職責，確定有關的KPI指標等。對人員的培訓，可以采用走出去與請進來相結合的方法，進行不間斷的強化培訓。同時，請懂行的專家到現場進行指導與培訓。這樣才能從組織上、人員上保障供應鏈協同的實施。

5.企業要在信息系統上花功夫。按照供應鏈協同的要求進行改進，特別是要建立開放式的信息平臺。讓供應鏈伙伴能夠實現信息共享，從而轉化成供應鏈協同的自覺行動。

6.企業要配備與制造過程自動化相匹配的物流自動化實施。從工廠內部開始，實現物流與制造的均衡化、同步化。

隨著制造過程能級不斷提升，價值鏈中的供應鏈瓶頸越來越顯現。我們相信，未來led顯示屏企業對供應鏈協同的認知度會越來越強，也會越來越重視。但由于其涉及多個企業的協同，難度大大高于制造業的轉型升級，改進與提高的速度與質量將難以做到與制造業同步發展，必將滯后于制造業的發展，在一些企業里甚至會制約制造業的發展。因此，企業越早看到這個瓶頸，越早打破這個瓶頸，制造業升級的效益會越好。